Какой материал лучше всего подходит для уплотнительных колец?

Какой материал лучше для уплотнительных колец? Это связано с тем, что многие клиенты не знают, какой материал уплотнительных колец следует использовать для их оборудования. На самом деле, это легко сделать:

1.Натуральный каучук NR

(Натуральный каучук) производится из латекса, собранного с каучуковых деревьев, и представляет собой полимер изопрена. Обладает хорошей износостойкостью, высокой эластичностью, прочностью на разрыв и удлинением. Он легко стареет на воздухе, становится липким при воздействии тепла, легко расширяется и растворяется в минеральном масле или бензине, устойчив к щелочам, но не к сильным кислотам. • Это сырье для изготовления лент, шлангов и резиновой обуви. Он также подходит для изготовления амортизирующих деталей и изделий, используемых в жидкостях, содержащих гидроксидные радикалы, таких как автомобильная тормозная жидкость и этанол.

2.Стирол-бутадиеновый каучук SBR

(Сополимер стирола и бутадиена) — сополимер бутадиена и стирола. По сравнению с натуральным каучуком он имеет однородное качество и содержит меньше посторонних включений, но его механическая прочность слабее. Его можно смешивать с натуральным каучуком.

преимущество:

• Недорогой, не маслостойкий материал

• Хорошая водостойкость, твердость ниже 70 при хорошей эластичности

• Плохая прогиб при сжатии при высокой твердости

• Можно использовать большинство нейтральных химикатов, а также сухие и питательные органические кетоны.

недостаток:

• Не рекомендуется использовать сильные кислоты, озон, масла, эфиры, жиры и большинство углеводородов. • Широко используется в шинной, обувной, швейной и конвейерной промышленности.

3.Бутилкаучук IIR

(Бутилкаучук) — это продукт полимеризации изобутилена и небольшого количества изопрена. Он сохраняет небольшое количество ненасыщенных групп для присоединения серы. Поскольку метильная группа оказывает меньшее стерическое препятствие движению молекул, чем другие полимеры, она имеет меньшую газопроницаемость и устойчива к нагреванию, а также обладает высокой устойчивостью к солнечному свету и озону, а также хорошей электроизоляцией; она обладает высокой устойчивостью к полярным растворителям, таким как спирты, кетоны и сложные эфиры. Общий диапазон рабочих температур составляет -54~110 ℃.

преимущество:

• Непроницаем для большинства распространенных газов

• Хорошая устойчивость к солнечному свету и озону

• Может подвергаться воздействию животных или растительных масел или окисляемых химикатов.

недостаток:

• Не рекомендуется одновременное использование с нефтяными растворителями, керосином и ароматическим водородом. • Используется для изготовления резиновых деталей, устойчивых к химикатам и вакуумному оборудованию.

4.Гидрогенизированный бутадиен-нитрильный каучук HNBR

(Гидрогенизированный нитрил) Гидрогенизированный нитриловый каучук — это нитриловый каучук, подвергнутый гидрогенизации для удаления части двойных цепей. После гидрирования его термостойкость и атмосферостойкость значительно выше, чем у обычного нитрильного каучука, а его маслостойкость аналогична таковой у обычного нитрильного каучука. Общий диапазон рабочих температур составляет -25~150 ℃.

преимущество:

• Лучшая износостойкость, чем у нитрильного каучука

• Отличная коррозионная стойкость, прочность на растяжение, сопротивление разрыву и свойства деформации при сжатии

• Хорошая устойчивость к озону, солнечному свету и другим атмосферным воздействиям.

• Обычно подходит для использования в моющих средствах для стирки и мытья посуды.

недостаток:

• Не рекомендуется использовать в спиртах, эфирах или ароматических растворах. • В системах кондиционирования воздуха и холодильной технике широко используются в качестве уплотнений в экологически чистых системах с хладагентом R134a.

• Уплотнения автомобильных двигателей.

5. EPDM

(Этиленпропиленовый каучук) — сополимер этилена и пропилена без двухцепочечной основной цепи. Поэтому он обладает превосходной термостойкостью, устойчивостью к старению, озоностойкостью и стабильностью, но его нельзя вулканизировать серой. Для решения этой проблемы в основную цепь ЭП вводят небольшое количество третьего двухцепочечного компонента и добавляют серу для образования ЭПДМ. Общий диапазон рабочих температур составляет -50~150°C. Отличная стойкость к полярным растворителям, таким как спирты, кетоны, гликоли и гидравлические масла на основе эфиров фосфорной кислоты.

преимущество:

• Хорошая устойчивость к атмосферным воздействиям и озону

• Отличная водо- и химическая стойкость

• Можно использовать спирты и кетоны.

• Устойчив к воздействию паров высокой температуры и имеет хорошую непроницаемость для газов.

недостаток:

• Не рекомендуется использовать в пищу или подвергать воздействию ароматического водорода. • Уплотнения для сред с высоким содержанием водяного пара.

• Уплотнения и детали сантехнического оборудования.

• Резиновые детали в тормозных (тормозных) системах.

• Уплотнения в радиаторах (автомобильных радиаторах).

6.NBR

(Нитриловый каучук) сополимеризуется с акрилонитрилом и бутадиеном. Содержание акрилонитрила колеблется от 18% до 50%. Чем выше содержание акрилонитрила, тем выше устойчивость к нефтехимическому углеводородному топливу, но ухудшаются низкотемпературные характеристики, общий диапазон рабочих температур составляет -25~100 ℃. NBR — один из наиболее часто используемых каучуков для сальников и уплотнительных колец.

преимущество:

• Обладает хорошими свойствами маслостойкости, водостойкости, стойкости к растворителям и стойкости к маслу высокого давления.

• Обладает хорошей устойчивостью к деформации при сжатии, износостойкостью и прочностью на растяжение.

недостаток:

• Не подходит для использования в полярных растворителях, таких как кетоны, озон, нитроуглеводороды, МЭК и хлороформ. • Используется для изготовления топливных баков, баков для смазочного масла и резиновых деталей, используемых в жидких средах, таких как гидравлическое масло на основе нефтепродуктов, бензин, вода, силиконовая смазка, силиконовое масло, смазочное масло на основе диэфира, гидравлическое масло на основе гликоля и т. д., особенно уплотнительных деталей. Можно сказать, что в настоящее время это наиболее широко используемый и недорогой резиновый уплотнитель.