DMS SEALS TECHNOLOGY CO.,LIMITED
Поставщик профессиональных герметичных растворов (o Поставщики кольца & Производители масляного уплотнения).
Печать DMS - Гидравлические уплотнения и масляные кольцевые уплотнения & Поставщик
Почта в: dms@dmsseals.com Тел:+86-757-86235767
Если сальники вала постоянно выходят из строя из-за перегрева, высокой скорости или воздействия агрессивных химических веществ, проблема может быть не в оборудовании, а в материале сальника. Большинство покупателей задумываются о замене типа сальника только после того, как резиновая кромка затвердела, потрескалась или начала протекать на машине, которая должна работать годами, а не месяцами. Уплотнения из ПТФЭ Они созданы для работы в условиях, которые быстро изнашивают резиновые уплотнения. В этом руководстве подробно объясняется принцип работы вращающихся сальниковых уплотнений из ПТФЭ , почему они работают с меньшим нагревом и служат дольше, а также как выбрать подходящее уплотнение для насосов, двигателей, гидравлических цилиндров и многого другого.
В: Чем отличается уплотнительное кольцо из ПТФЭ от резинового?
А: ПТФЭ обладает одним из самых низких коэффициентов трения среди всех твердых материалов, поэтому уплотнение выделяет гораздо меньше тепла при контакте с валом, что означает более длительный срок службы при высоких скоростях и температурах.
В: Могут ли вращающиеся сальники вала из ПТФЭ работать без смазки?
А: Да. Многие уплотнения вращающегося вала из ПТФЭ рассчитаны на работу всухую или с минимальной смазкой, в отличие от большинства резиновых манжетных уплотнений.
В: Уплотнения из ПТФЭ дороже, чем резиновые?
А: Обычно они немного дороже на начальном этапе, но увеличенный срок службы и сокращение времени простоя часто делают их дешевле в течение всего срока эксплуатации оборудования.
Трение — враг любого вращающегося уплотнения. Оно генерирует тепло, а тепло разрушает уплотнительную кромку и сокращает срок ее службы. Кроме того, оно увеличивает энергопотребление в высокоскоростных системах, поскольку двигателю приходится работать с большей нагрузкой, чтобы преодолеть сопротивление в точке контакта уплотнения. Именно здесь ПТФЭ имеет реальное преимущество перед стандартными эластомерами.
Коэффициент трения ПТФЭ обычно находится в диапазоне от 0,04 до 0,10, что делает его одним из самых низких среди всех известных твердых материалов, уступая в некоторых сравнениях только алмазоподобному углероду. Для сравнения, большинство резиновых и полиуретановых материалов для губ имеют коэффициент трения в несколько раз выше, чем у стали. На практике это означает, что Вращающееся уплотнительное кольцо из ПТФЭ Она скользит по валу с гораздо меньшим сопротивлением, чем резиновая кромка, поэтому она остается более холодной даже при непрерывном вращении и не зависит от толстой масляной пленки, как многие эластомерные уплотнения.
Меньшее трение означает меньшее выделение тепла, а меньшее выделение тепла означает, что уплотнительная кромка дольше сохраняет свою форму и эластичность, а не затвердевает, трескается или теряет контактное давление со временем. Это тот же механизм, который лежит в основе большинства отказов резиновых уплотнений: кромка повреждается не самим валом, а теплом, которое накапливается из-за постоянного трения в точке контакта.
Высокоскоростные валы быстро выводят обычные масляные уплотнения из строя. Диапазон непрерывной работы ПТФЭ составляет примерно от -200°C до +260°C. стандартные данные о полимерных материалах Это обеспечивает уплотнениям вращающегося вала из ПТФЭ гораздо больший запас по сравнению с обычными резиновыми смесями, которые обычно достигают предела прочности значительно ниже этого значения. Этот запас по прочности наиболее важен именно в том месте, где уплотнения обычно выходят из строя первыми: в зоне контакта, где локальный нагрев может быть намного выше, чем это может показаться при температуре окружающего корпуса.
Некоторое оборудование не может полагаться на постоянную смазку, например, двигатели с прерывистым режимом работы или машины, которые долгое время простаивают. Поскольку ПТФЭ не нуждается в смазочной пленке для снижения трения, уплотнения из ПТФЭ часто используются в условиях сухого хода или минимальной смазки. Это также делает их практичным решением для оборудования, к которому трудно получить доступ для регулярного технического обслуживания, поскольку уплотнение не зависит от своевременной доливки смазки.
"Уплотнения из ПТФЭ" — это не один продукт, а целое семейство. Наполнители изменяют износостойкость, несущую способность и взаимодействие уплотнения с различными типами обработки поверхности вала. Выбор неправильного наполнителя для конкретного материала вала или нагрузки может сократить срок службы уплотнения так же сильно, как и выбор неправильного типа уплотнения изначально, поэтому этот шаг стоит тщательно проверить перед заказом.
Чистый (ненаполненный) ПТФЭ обладает самым низким коэффициентом трения, но он мягче и быстрее изнашивается под нагрузкой. Наполненные компаунды жертвуют небольшим трением ради значительно лучшей износостойкости, поэтому в большинстве промышленных уплотнений вращающихся валов используется наполненный ПТФЭ, а не чистый. Правильный выбор зависит от материала вала, нагрузки и условий эксплуатации:
Наполнитель | Лучше всего подходит для | Компромисс |
Бронзовый наполненный | Гидравлические цилиндры большой нагрузки, тяжелая техника | Может оказывать более абразивное воздействие на валы из мягких металлов. |
Углеродсодержащий | Химическая стойкость, влажные или коррозионные среды | Немного дороже стандартных сортов. |
наполненный графитом | Низкоскоростные приложения с сухим ходом | Меньшая грузоподъемность, чем у бронзы. |
Стеклонаполненный | Абразивные условия, высокие температуры | Более абразивное воздействие на мягкие поверхности валов |
MoS2-наполненный | Универсальные, умеренные нагрузки | Сбалансированный, но не лучший в своем классе ни по одному из показателей. |
От гидравлических цилиндров на экскаваторах до роторных насосов, миксеров и оборудования для пищевой и фармацевтической промышленности, где важны материалы, соответствующие требованиям FDA, Уплотнения вращающегося вала из ПТФЭ Уплотнения из ПТФЭ встречаются везде, где резина не справляется со своей задачей. Строительная техника, сельскохозяйственное оборудование и морские насосы — распространенные примеры, в основном потому, что в этих областях применения сочетаются тепло, давление и загрязнения, что быстро сокращает срок службы резиновых уплотнений. Оборудование для химической промышленности — еще один частый пример использования, поскольку устойчивость ПТФЭ к кислотам и растворителям означает, что уплотнение не является первым компонентом, выходящим из строя при контакте с агрессивными средами.
Низкое трение и широкий температурный диапазон уплотнения из ПТФЭ оправдывают себя только при правильной установке и проверке. Несколько простых действий могут существенно повлиять на срок службы оборудования:
Шаг 1: Перед установкой проверьте качество обработки поверхности вала. Шероховатый или зазубренный вал изнашивает даже высококачественную тефлоновую кромку быстрее, чем обычно.
Шаг 2: Убедитесь, что номинальная температура и скорость уплотнения соответствуют вашим фактическим условиям эксплуатации, а не только средним условиям использования оборудования.
Шаг 3: Проверяйте уплотнения во время планового технического обслуживания, а не ждите появления видимых утечек. Уплотнения из ПТФЭ часто изнашиваются постепенно, прежде чем выйти из строя.
В: В чем разница между манжетным уплотнением и вращающимся уплотнением?
А: Они тесно связаны. Манжетное уплотнение — это тип вращающегося уплотнения, в котором используется гибкая манжета для поддержания контакта с валом во время его вращения.
В: Какой диапазон температур могут выдерживать уплотнительные манжеты из ПТФЭ?
А: Многие конструкции с металлическим корпусом работают значительно лучше, чем стандартные резиновые уплотнения, хотя точный диапазон их применения зависит от конкретного состава и материала корпуса.
В: Устойчивы ли уплотнительные манжеты из ПТФЭ к воздействию химических веществ?
А: Да. ПТФЭ обладает высокой инертностью и устойчив к большинству кислот, растворителей и масел, поэтому он популярен в химической промышленности и пищевом оборудовании.
Правильный выбор материала уплотнения может стать решающим фактором между надежной работой оборудования в течение многих лет и необходимостью постоянной замены уплотнений. Если ваше оборудование работает в условиях высоких температур, высокой скорости потока или сухости, стоит серьезно рассмотреть вариант с уплотнением из ПТФЭ , прежде чем снова переходить на резиновое, особенно если вы уже несколько раз меняли одно и то же уплотнение на одном и том же оборудовании. Благодаря многолетнему опыту разработки наполненных ПТФЭ компаундов и конструкций вращающихся уплотнений именно для таких сложных условий,DMS SEALS Мы поможем вам подобрать подходящий материал и профиль в соответствии с размером вашего вала и рабочими параметрами. Просто пришлите нам ваши технические характеристики, чтобы начать.
CONTACT US
TEL: +86-757-86235767
Контактное лицо: Тереза Чен
Электронная почта:dms@dmsseals.com
WhatsApp: 13686556182
Мобильный телефон: 13686556182
PAY ATTENTION TO US